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案例

焦作华飞电子电器股份有限公司


焦作华飞电子电器股份有限公司创立于1987年,是河南煤业化工集团装备制造板块的核心企业。

公司拥有省级企业技术中心和市级工程技术中心,下设计算机应用、提升机电控、高压变频、防爆变频、综合自动化等五大课题攻关组,是拥有30多项专利产品的国家级高新技术企业。

公司主要研制生产交流、直流及变频提升机电控装置,矿用一般型及防爆型提升机、运输机变频装置,多水平矿井提升信号装置,运输机随机控制装置等安全可靠、技术一流的提升、运输、自动控制成套设备。主导产品——矿井提升机电控装置是国内产品品种最全、生产规模最大、技术水平最高、市场占有率最多的研制生产基地。

 

 

应用目标

通过PLM项目实施,对设计开发平台进行全面改造。首先,在产品数据标准化的基础上,对企业的数据流进行梳理,其次,对产品开发过程进行标准化, 改进并优化设计开发过程,最后,实现数据流与业务的整个,全面提升企业的产品研发及创新能力!

 

解决方案

■图文档管理  ■产品项目管理  ■生命周期管理     ■任务流程管理

■企业编码管理  ■产品结构配置  ■二、三CAD集成  ■数据安全管理

■产品数据查询  ■数据汇总报表  ■系统集成应用    ■应用程序集成

■批量入库管理  ■产品变更管理  ■PCCAD    

 

应用价值

● 工作效率提升,产品图文档和信息数据在的统一平台之下,产品数据更加的规范,设计更加的灵活、方便,设计的效率提高2倍以上,并且做能做到工艺信息的保密,不泄露公司产品机密。

● 缩短产品的开发周期,建立以项目为主的产品工艺开发模式,产品工艺数据实现了共享,加快了任务和产品信息的传递速度,减少了不必要的重复和浪费。产品开发周期缩短了60%以上。

● 大幅降低成本:产品数据规范的加强以及对设计数据的统一管理大大减少了重复设计,重复下料造成的工期延误和成本浪费。建立了以项目管理和产品数据管理为核心的产品开发机制,减少了不必要的工作接口,从整体上提高了产品开发的综合效率和水平。

● 建立基于的信息集成平台,消除信息孤岛,增进部门间的交流合作,实现企业级的产品数据和资源共享,提高工作效率。

● 建立企业知识库,为企业记录宝贵的设计,制造经验,是企业可持续发展的资本

● 产品的系类化管理,可实现灵活的产品配置,方便改型产品的设计,并提高零件的借用率

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