案例
苏州海陆重工股份有限公司
发布时间：
2025-02-13 23:20
来源：
在当今制造业竞争白热化的时代，数字化转型成为企业破局突围、提升核心竞争力的关键密钥。苏州海陆重工股份有限公司，这家自1956年起便扎根工业领域的老牌劲旅，秉承“科技领航、业界先锋”的发展理念，注重研究废热、余热利用和环境保护相结合的新技术研发，自主设计能力居同行前列。与天河软件的深度携手，成功在设计环节实现数字化蜕变，为企业发展开拓出崭新局面。
苏州海陆重工的发展轨迹，是一部充满拼搏与创新的奋斗篇章。创业初期，专注于锅炉产品的设计制造。随着市场的逐步拓展，其业务版图不断扩大，但市场竞争的加剧，也让企业面临巨大挑战。为提升设计效率与质量，增强市场竞争力，苏州海陆重工毅然踏上数字化转型征程，而天河软件成为其关键助力。
在合作中，天河软件为苏州海陆重工定制的解决方案成效显著。其中，THCAD软件发挥了核心作用。针对锅炉及压力容器行业设计特色，THCAD开发了一系列专业设计工具。这些工具大幅提升了设计效率，比如在设计新型锅炉时，以往需数周才能完成的设计图纸，借助THCAD的专业工具，短短几天即可完成。
同时，THCAD从设计源端规范物料选用，确保设计BOM准确规范。传统设计模式下，物料选用随意性大，常导致设计BOM出错，影响后续生产。而THCAD的标准化物料选用流程，从明细表编制起就保障了设计BOM的准确性，为生产流程的顺畅推进筑牢根基。
PLM系统的落地实施，给苏州海陆重工带来全方位变革。物料管理上，PLM系统对物料进行多维度严格赋码管理，使物料信息精准无误、传递及时，有效降低管理成本与风险。过去，因物料信息不明晰，采购错误、库存积压等问题频发，PLM系统应用后，这些问题迎刃而解。
协作效率方面，PLM系统搭建起跨部门统一协作平台。在这个平台上，设计文件审批、工艺文件编制管理等流程高效有序。各部门沟通协作更加顺畅，信息传递及时，避免工作延误。以核电设备研发项目为例，设计部门完成设计后，通过PLM系统能快速将文件传递给工艺部门审核，工艺部门的修改意见也能及时反馈，大幅缩短研发周期。
此外，PLM系统促进企业内部信息集成，实现数据统一管理与分类，方便各业务部门共享协作。生产部门能实时获取设计最新数据，及时调整生产计划；采购部门依据准确物料信息采购，避免物料短缺或过剩。
项目实施后，苏州海陆重工收获颇丰。设计效率显著提升，借助天河软件的行业化定制工具，设计师工作更高效，产品设计周期大幅缩短。企业标准零件库和技术规范数据库的建立，进一步优化设计质量，降低设计成本与错误率。
物料管理更加规范，PLM系统规范物料管理流程，提升物料使用规范性，降低使用错误概率。设计BOM实现统一管理，企业内外图纸都能通过PLM系统高效管理，提升BOM物料使用规范性，降低管理成本。
数据处理实现自动化，PLM系统实现设计数据自动化上传、处理、检索和查询，提高数据安全性与处理效率，增强数据可用性和可靠性。
苏州海陆重工内部员工对此次数字化转型成果高度认可。设计部门一位资深设计师感慨：“现在设计工作轻松不少，设计质量还提高了。以前常因物料选用问题导致设计变更，现在用THCAD和PLM系统规范管理，这种情况很少出现了。”工艺部门工作人员也表示：“PLM系统让部门间协作更紧密，工作流程更顺畅。以前找设计数据耗时久，现在系统查询很快就能找到，工作效率大大提高。”
展望未来，双方合作前景广阔。苏州海陆重工与天河软件将继续深化合作，推动天河软件在企业更广泛应用，进一步提升数字化研发管理水平。双方还将共同探索数字化研发管理在重工行业的新应用，助力行业技术进步与转型升级。同时，天河软件也将积极拓展合作，与更多重工企业携手推动行业数字化进程。 苏州海陆重工与天河软件的合作堪称企业数字化转型的成功范例。它不仅为苏州海陆重工带来经济效益与竞争力的双提升，也为其他重工企业提供了宝贵经验，激励更多企业在数字化浪潮中积极探索、加速转型。
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