案例
海安申菱电器有限公司
发布时间：
2024-06-07 09:18
来源：
海安申菱电器制造有限公司成立于1989年,是江苏省高新技术企业,南通市重点发展企业,是集机械、电子、化工、半导体材料生产为一体的民营高科技企业。
公司十几年来,一直致力于电梯专用电机、智能化传感器等电梯高技术配件的开发与生产。研制开发的变频门电机及控制系统、永磁同步电机、高精度光电位置传感器、压力传感器等产品,已达到国内国际先进水平,获多项国家专利。
目前,公司占地16万平方米的现代化生产加工区既拥有由等离子切割机、数控剪板机、折弯机、全自动静电喷粉生产线等组成的机械加工生产线,还拥有先进的电子产品生产线和检测设备,同时,配备最具丰富经验和专业技术的人员经营管理,能为用户及时提供各类高质量的、价格适宜的产品。产品销往全国二十多个省、市,为三菱、日立、永大等多家知名企业的产品配套,在行业内获得广泛赞誉。
应用目标
通过实施和应用天河PLM,提高产品设计与工艺设计效率,实现产品数据的完善管理与便捷共享,从而消除企业的信息孤岛,全面提升企业产品研发的创新能力。
解决方案
■图文档管理 ■产品项目管理 ■生命周期管理 ■任务流程管理
■企业编码管理 ■产品结构配置 ■二、三CAD集成 ■数据安全管理
■产品数据查询 ■数据汇总报表 ■系统集成应用 ■应用程序集成
■批量入库管理 ■产品变更管理 ■PCCAD ■TH-CAPP
天河PLM在申菱电器的一体化解决方案
应用价值
天河PLM在申菱电器的成功实施与应用,为公司带来以下直接经济效益:
1、提高效率,节约人工成本
技术部门有20多名技术人员和管理,以前需要加班加点才能完成任务,PDM全面上线并稳定运行后,提高工作效率30%,按年工作日300天(考虑加班),日工资200元(包括企业付出的各种管理费用和福利)计算,年直接经济效益为: 20*0.3*300*200=360,000(元)
2、降低消耗,节约材料
PDM系统通过提高标准化程度、规范性,减少设计错误等手段,可以减少材料品种,减少一些特殊材料的需要量,预计这方面的成本节约为50万元/年。
3、提高效率,减少设计返工
由于周期短,工作忙,设计返工已经是重要的损失和浪费,PDM系统可以解决电子归档和底图不统一的问题,可以较大幅度减少由于设计返工造成的浪费,这一块的成本节约为50万元/年。
4、有效进行成本分析,控制产品资源费用
以前,因为对某一个产品的成本价没有一个详细的统计,在对外报价时,往往没有一个报价底线,有的订单在产品生产后才能知道加班加点原来干的是亏本买卖,这给企业造成了巨大的经济损失,有了成本分析,决策者可以轻松的得到某一类型产品的成本数据。避免了一些不必要的盲目生产。
保守估计这方面成本节约为 70万元/年
以上三项每年直接经济效益为:2,060,000元。
另外,实施PDM系统,从产生间接效益的角度分析,其作用更大:增强标准化、规范性,并行作业,安全、缩短设计周期,电子数据共享等。
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